在精密鈑金加工過程中必然會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。為了保證效率，減少材料浪費(fèi)和勞動(dòng)力，保證和提高加工精度。精密鈑金加工企業(yè)該如何提高鈑金精度?

1.誤差平衡法：定位誤差大時(shí)，可采用差值法，將原始誤差按其大小分為n組，將各組誤差范圍縮小為原始1/n，按各組調(diào)整處理。

2.錯(cuò)誤轉(zhuǎn)移方法：將原始錯(cuò)誤從處理系統(tǒng)轉(zhuǎn)移到錯(cuò)誤處理的非敏感方向，或者在某些條件下不影響處理精度的其他方面。例如，當(dāng)機(jī)床的精度不能滿足零件加工的要求時(shí)，可能會(huì)為加工或固定創(chuàng)造條件，從而將機(jī)床的幾何誤差轉(zhuǎn)移到不影響零件加工的方面，處理精度。

3.誤差均質(zhì)化方法：精密鈑金加工企業(yè)在加工精度較高的零件時(shí)，常采用均質(zhì)化方法。采用密切相關(guān)的表面，再進(jìn)行修改或比較，可識(shí)別差異，減少工件表面誤差。

4.誤差補(bǔ)償方法：人工創(chuàng)造新的誤差來補(bǔ)償過程中的原始誤差。當(dāng)原始誤差為負(fù)時(shí)，人為誤差為正，試圖使兩個(gè)維度相等。

5.減少錯(cuò)誤的方法：精密鈑金加工企業(yè)在生產(chǎn)中出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，先要找到導(dǎo)致加工錯(cuò)誤的主要因素，然后消除或減少這些錯(cuò)誤。例如，在加工具有成形表面的鈑金零件時(shí)，主要目的是減少成形工具的形狀誤差和工具的安裝誤差。