鈑金加工在我國機械類工程中占據(jù)重要的地位。隨著鈑金加工技術(shù)的提升，對鈑金加工工藝水平要求越來越高。但在鈑金加工工藝上仍然存在著加工上的難點，這就直接關(guān)系到我國鈑金加工技術(shù)向前推進的速度，合理地提高鈑金加工工藝是鈑金行業(yè)面臨的關(guān)鍵所在。文章從鈑金加工工藝難點出發(fā)，對其進行了分析并提出了相應(yīng)的改進措施。

鈑金加工是我國機械類工業(yè)中的一種重要的加工工藝，鈑金加工工藝的要求相對比較高，而傳統(tǒng)的鈑金加工工藝技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有的鈑金加工，其加工出來的鈑金和現(xiàn)在實際上要求的存在一定的差距，所以必須對鈑金的加工工藝進行改進，才能符合今天市場上鈑金加工的要求。隨著科技的不斷進步，鈑金在加工工藝出現(xiàn)了問題。只有解決這些問題產(chǎn)生的原因，才能讓鈑金的加工工藝水平提高，實現(xiàn)鈑金加工工藝技術(shù)的突破。

1 鈑金加工工藝中的難點

鈑金加工工藝是將一些金屬薄板進行手工或者是模具的手法，從而使其形成我們所希望和要求的形狀和尺寸，通過焊接或者是小部分的機械加工，使其形成更復(fù)雜的形狀。比如在家庭中的油箱、鐵通、通風(fēng)管道、鐵壺、漏斗、煙囪、彎頭等，還有各種設(shè)備的外殼等，這些都是鈑金的構(gòu)件。鈑金構(gòu)件沒有一種固定的結(jié)構(gòu)形式，在對產(chǎn)品進行設(shè)計時，應(yīng)該滿足生產(chǎn)功能的前提：讓所設(shè)計出的結(jié)構(gòu)要做到外形的美觀和制作成本低廉的原則。鈑金構(gòu)件是根據(jù)具體需要進行設(shè)計，不同的結(jié)構(gòu)就要設(shè)計出不同的形式。總而言之，鈑金構(gòu)件的設(shè)計不是固定不變的，而是要隨著產(chǎn)品的變化而變化，這就是鈑金加工工藝所面臨的難點問題。

2 鈑金加工工藝改進的措施

在實際鈑金加工工藝中遇到的問題，可以從以下幾點進行分析，并對其進行改進措施。

2.1 鈑金加工選材

鈑金加工一般是用在設(shè)備的外殼，因此板材的選擇工作顯得非常重要。既要選擇的恰當、在加工時方便，還能在保證強度的前提下把加工的成本進行降低。

在同一結(jié)構(gòu)加工材料時，要保證材料的利用率，同樣規(guī)格的板材厚度的材料最多不能超過三種。這就要加工時對材料要進行高度的利用，不能浪費。對于那種高強度且要求也比較高的鈑金結(jié)構(gòu)，可以用薄板壓筋的方法達到目的。

市場上所供給的鈑金加工材料，其外形有時并不符合要求。比如鈑金加工出的零件，其展開尺寸和原材料的外輪廓尺寸不相等，這就會影響其在材料上的安裝。

有些材料在裝飾面上不需要進行外形上的材料噴涂，需要在板材的裝飾面和板材的紋理方面進行考慮。如果其不暴露在外面，材料就不用嚴格要求；但材料要暴露在外面時，就要對材料的紋理進行嚴格的要求，加工時不能把外面的材料劃傷。所以就要保證在鈑金加工時減少不必要的損傷，提高材料的利用率。

2.2 孔缺結(jié)構(gòu)設(shè)計及加工

有些鈑金加工需要進行打孔，這就要求對孔進行設(shè)計。除了讓產(chǎn)品滿足需求外，還要方便進行加工，不影響鈑金加工后期的工序和其美觀的外形。（1）方孔到根部加工時，避免在鈑金加工后對板材進行拉伸從而導(dǎo)致孔的變形。如果在鈑金加工時進行手工打孔，就會增加鈑金加工的工藝難度。（2）鈑金件需要螺紋孔時，可以通過各種不同的方法來實現(xiàn)。

（3）彎曲結(jié)構(gòu)的設(shè)計。具體彎折對其內(nèi)直徑最小邊的要求。

（4）焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計工藝。焊接在鈑金加工工藝中也是非常重要的，除了要保證產(chǎn)品的外形美觀之外，還要將產(chǎn)品的表面接縫處理得當。把一些有表面接縫的材料可以進行避免，采用在邊角焊縫的形式來進行加工。一般焊接的方式可以分為：用氬弧焊、二氧化碳保護焊、手工焊接和氣焊等一系列焊接方式來進行鈑金加工。在鈑金加工時，要選用合理的焊接方式，還要對其填充材料進行優(yōu)良的選擇，可以獲得更高效率的焊接效果。對鈑金結(jié)構(gòu)的構(gòu)件進行合理的設(shè)計，應(yīng)該余留足夠的空間進行焊接，避免出現(xiàn)留下的空間不夠的現(xiàn)象，這樣會讓焊接出來的產(chǎn)品不符合規(guī)則，造成材料的浪費。在鈑金加工工藝中，有些鈑金的構(gòu)件比較薄，注意焊接的時間和焊接接縫的處理，不能影響加工出來的產(chǎn)品效果，防止其鈑金薄板變形。焊接過程中，要對焊接的焊點進行有效的處理，讓焊點盡量對稱，這樣避免焊接點影響到產(chǎn)品的美觀。另外，焊點和焊縫之間的距離不能過大，要對其承力有所保障。焊接完成后，對加工的產(chǎn)品進行整平和修光，讓鈑金加工過后的產(chǎn)品保持在一種美觀的狀態(tài)下。