河源大型數(shù)控鈑金加工報價
發(fā)布時間:2022-01-26 01:13:41
河源大型數(shù)控鈑金加工報價
在進(jìn)行下料時,首先需要對板材進(jìn)行剪裁,按照零件的外形尺寸要求使用剪板機對板材進(jìn)行裁剪下料,然后進(jìn)行數(shù)控程序的編輯進(jìn)入加工階段。,夾鉗將板材夾持牢固后進(jìn)行零件的加工,注意在下料時要對板材進(jìn)行修邊處理,四條邊要有良好的垂直度,如果要加工的板料為長410mm,寬為400mm的矩形,在一張長為2500mm,寬為1250mm的大板材上可以加工出此種矩形板料18塊,材料利用率在9%以下。如果零件單個下料的時間為30秒,則總共加工耗時為9分鐘。在此過程中,需要一名工人將裁剪下料后的板材放置于沖床上進(jìn)行加工,單個工件的加工需要6種模具并進(jìn)行93次的沖壓,再加上裝卸工件的耗時,總合起來單個工件的加工需要1分鐘時間。

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在各類鈑金零件的加工上有自身獨特的優(yōu)勢,尤其對于形狀復(fù)雜或者薄板部件的加工可自動完成零件的加工。可以根據(jù)圖紙要求,對不同尺寸要求和形狀要求的孔進(jìn)行自動加工,也可以對較大的,各種形狀的孔和輪廓曲線利用小沖模以小步距步?jīng)_的方式進(jìn)行生產(chǎn)加工。加上結(jié)構(gòu)簡單的模具對于存在特殊加工工藝的鈑金件,如:淺拉伸、翻邊孔等也能夠進(jìn)行加工。與傳統(tǒng)的沖壓相比較來說,模具更加簡單,加工范圍廣泛,加工能力顯著提高,對于批量生產(chǎn)或者形式多樣的產(chǎn)品加工來說尤為適合,這對于加工企業(yè)跟上市場發(fā)展步伐,滿足產(chǎn)品需求是十分有利的,而且因為各方面費用的減少,使得企業(yè)的經(jīng)濟效益得到有效的提高。

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常規(guī)的工藝是:剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前,它有著明顯的不足:1.(數(shù)控)剪床由于其主要是直線裁剪,只能用在只需要直線切割的上;2.(數(shù)控/磚塔)沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制,并且表面質(zhì)量不好,成本高、噪音大,不利于環(huán)保;3.火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式,在切割時熱變形大、割縫寬,浪費材料,加工速度慢,只適合粗加工;4.高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴(yán)重,消耗成本高。

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彎曲是將二維平面件折疊成三維零件。它的加工需要一個折疊床和相應(yīng)的彎曲模具來完成操作。它也有一定的彎曲順序,其原理是不干擾下一把刀。折疊,會產(chǎn)生干擾性的后折疊。