雅安優(yōu)選不銹鋼鈑金加工廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-06-24 00:54:02
雅安優(yōu)選不銹鋼鈑金加工廠家
在鈑金加工工藝中沖壓加工對(duì)于材料表面的質(zhì)量也有著嚴(yán)格的要求，板料的尺寸精度對(duì)于沖壓性能影響大的就是厚度公差，當(dāng)板料過(guò)薄的時(shí)候會(huì)談就難以控制了或者是出現(xiàn)壓不實(shí)現(xiàn)象，而板材過(guò)厚的時(shí)候則容易拉傷制件表面并會(huì)縮短模具的壽命甚至是損壞模具與設(shè)備。
雅安優(yōu)選不銹鋼鈑金加工廠家
鈑金是針對(duì)金屬和部分非金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/沖切復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等，其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常，工廠重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折，主要是通過(guò)鈑金軟件對(duì)3D圖形的編輯而得到所需的數(shù)據(jù)，如展開圖、折彎線等，并為數(shù)控沖床、激光切割機(jī)、沖切復(fù)合機(jī)以及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等提供機(jī)床加工數(shù)據(jù)。
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產(chǎn)生壓傷的原因主要是物料表面存在雜物,或者在刀具或者刀盤轉(zhuǎn)塔中有雜物存在,也可能是程序的設(shè)置不合理,刀具間隙過(guò)大等原因。對(duì)此,可用氣槍或者碎布對(duì)表面的雜物進(jìn)行清理,堅(jiān)持道具或轉(zhuǎn)塔中是否有雜物存在并進(jìn)行清理。下模的間隙要根據(jù)板材厚度來(lái)進(jìn)行合理的選擇,對(duì)于研磨過(guò)的刀具要進(jìn)行退磁處理。
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鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機(jī)或數(shù)控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數(shù)控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序；⑷零部件組合焊接；⑸焊接、打磨及校正處理；⑹表面處理，包括電鍍、氧化、拉絲處理等；⑺噴涂處理，包括噴粉和噴油；⑻絲印和裝配工序；⑼終檢驗(yàn)FQC。這些工藝的順序根據(jù)產(chǎn)品不同，有多有少，有前有后。